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基坑喷锚支护厂常用指南 芜湖华源降水有限公司







使用喷锚支护的设计和施工应考虑的因素

使用喷锚支护的设计和施工应考虑的因素

工程护坡有坡面防护和支挡结构防护两类。坡面防护常用的措施有灰浆或三合土等抹面、喷浆、喷混凝土、浆砌片石护墙、锚喷支护、锚喷网护坡等

使用锚杆边坡防护的设计和施工应考虑的因素

1、锚杆倾角的取值,受以下几个因素的影响:钻孔设备、灌浆工艺、施工条件、地形地质等条件一般取+10°- -150°,在这个范围的取值比较合理和有利于施工喷锚护坡。

2、设计时应根据勘探和地质钻探资料准确判断产生滑坡的滑体、滑床和滑动面,土的粘结力的取值应采用与滑动面直接接触的土层的粘结力,而不能采用其他土层的粘结力

3、钻孔倾斜角度要准确,钻孔过程应尽量保持钻杆定位不变形.因为钻杆的倾斜角度直接影响锚杆的锚固力,如果倾斜角度变化太大,在锚固长度不变的条件下,预应力锚杆的锚固力会下降,造成锚固力达不到设计要求,直接影响边坡的稳定;如果钻杆产生变形,则造成孔壁不笔直,张拉时会增大预应力的损失,也使锚固力下降喷锚护坡。

4、预应力锚杆所需要的有效锚固长度应-,当地质情况发生变化时,钻孔的-需相应改变;当地质情况变化较大时,应重新计算确定有效的锚固长度

5、钻孔的灌浆要采用高压压浆,压力不小于0.6mpa,以-孔壁和砂浆、砂浆和钢绞线有足够的结合力

6、预应力钢束锚固段要加,以-钢束位于钻孔中心;自由段应先均匀涂抹黄油,每根外加puc塑料管,-预应力钢束能在其中自由滑动







喷锚支护的设计原则及方法

喷锚支护的设计原则及方法

根据岩体的产状,将围岩按大类分为整体、块状、层状和软弱松散等几类。不同结构类型的围岩,开挖洞室后力学形态的变化过程及其破坏机理各不相同,设计原则也有差别。

对于整体状围岩,可以只喷上一薄层混凝土,防止围岩表面风化和消除表面凹凸不平以-受力条件;仅在局部出现较大应力区时才加设锚杆。在块状围岩中必须充分利用压应力作用下岩块间的镶嵌和咬合产生的自承作用;喷锚支护能防止因个别危石崩落引起的坍塌。通过利用全空间赤平投影的方法,查找不稳定岩石在临空面出现的规律和位置,然后逐个验算在危石塌落时的力作用下锚杆或喷射混凝土的安全度。在层状围岩中,洞室开挖后,围岩的变形和破坏,除了层面倾角较陡时表现为顺层滑动外,主要表现为在垂直层面方向的弯曲破坏,用锚杆加固使围岩发挥组合梁的作用。软弱围岩近似于连续介质中的弹塑性体,采用喷锚支护时,宜将洞室挖成曲墙式,-时加固底部,使喷锚支护喷层成为封闭环,用锚杆使周围一定厚度范围内的岩体形成“承载环”,以提高围岩自承能力。




喷锚加固支护的施工要点

喷锚加固支护的施工要点有哪些?芜湖华源降水工程有限公司为大家梳理了一下几点:

1.喷锚暗挖施工必须配合开挖及时支护,-施工安全。

2.喷射混凝土封闭开挖面时,应采用早强混凝土,喷射厚度宜为50~100mm;-锚杆是沿开挖轮廓线,以一定的外插角,向开挖面前方安装锚杆,形成对前方围岩的预加固。

3.喷射混凝土应紧跟开挖工作面,应分段、分片、分层,由下而上顺序进行,当岩面有较大凹洼时,应先填平。使用前应做凝结时间试验,要求初凝时间不应大于5min,终凝不应大于10min。

4.地面砂浆锚杆是一种地表预加固地层的措施,适用于浅埋、洞口地段和某些偏压地段的岩体松软破碎处,地面锚杆按矩形或梅花形布置。

5.冻节法。掌握衬砌及防水的施工要求。施工期间的防水措施主要是排和堵两类。含水的松散破碎地层应采用降低地下水位的排水方案,不宜采用集中宣泄排水的方法。

6.衬砌背后排水及止水系统的施工应符合下列要求:

1衬砌背后设置排水盲管、暗沟或在隧底设置中心排水沟。

2衬砌背后可采用注浆或喷涂防水层等方法止水。

3衬砌施工缝和沉降缝的止水带不得有割伤、坡裂,固定应牢固,防止偏移,提高止水带部位混凝土浇筑的。





喷锚支护的注意事项

喷锚支护技术在人们生活中是非常重要的,喷锚支护指的是借高压喷射水泥混凝土和打入岩层中的金属锚杆的联合作用加固岩层,分为临时性支护结构和永jiu性支护结构。 喷混凝土可以作为洞室围岩的初期支护,也可以作为永jiu性支护。喷锚支护是使锚杆、混凝土喷层和围岩形成共同作用的体系,防止岩体松动、分离。把一定厚度的围岩转变成自承拱,有效地稳定围岩。当岩体比较破碎时,还可以利用丝网拉挡锚杆之间的小岩块,增强混凝土喷层,辅助喷锚支护。今天华源小编就给 大家讲解一下喷锚支护施工时的注意事项:


1卡头的大小要适合钢丝绳的粗细,u形环的内侧净距,要比钢丝绳直径大1~3mm,净距太大不易卡紧绳子。

2使用时,要把u形螺栓拧紧,直到钢丝绳被压扁1/3左右为止。由于钢丝绳在受力后产生变形,绳卡在钢丝绳受力后要进行第二次拧紧,以-接头的牢靠。

如需检查钢丝绳在受力后,绳卡是否滑动,可采取附加一安全绳卡来进行。安全绳卡安装在距蕞后一个绳卡约500mm左右,将绳头放出一段安全弯后再与主绳夹紧,这样如卡子有滑动现象,安全弯将会被拉直,便于随时发现和及时加固。

3绳卡之间的排列间距一般为钢丝绳直径的6~8倍左右,绳卡要一顺排列,应将u 形环部分卡在绳头的一面,压板放在主绳的一面。







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